Анализ заводского производства армоцементных конструкций показывает, что в зависимости от сложности геометрической формы элемента трудоемкость арматурных работ составляет 50—80% от общей трудоемкости изготовления изделий. Поэтому этот процесс следует максимально механизировать.
Стержни и сетки должны быть очищены от грязи и ржавчины.
Для повышения сцепления арматуры с бетоном сетки и стержни, имеющие защитную смазку, нужно обезжирить в специальных ваннах с уайт-спиритом или другими эффективными средствами.
Каркасы и каркасные сетки могут быть вязаными, но лучше их сваривать, аналогично изделиям, применяемым для железобетонных конструкций.
Тонкие тканые сетки перед укладкой в форму рекомендуется вытягивать. Этим устраняются перегибы в местах переплетения проволок, и сетки становятся эластичными. Резать сетки, плоские и объемные каркасы следует механизированным способом.
Тонкие и каркасные сетки перед укладкой в форму лучше соединять в пакеты на специальных кондукторах с помощью контактной электросварки, скруток, сжимов или другими способами. Дуговая электросварка в этом случае недопустима.
Арматура может напрягаться механическим или электротермическим способами. При механическом этот процесс выполняется гидродомкратами натяжением арматуры на упоры или на бетон. Натяжение лучше проводить с малым числом проволок или канатов. Пучки следует натягивать каждый в отдельности. При этом усилие обжатия на бетон рекомендуется передавать равномерно. Высокопрочные тканые сетки нужно натягивать пакетом одновременно, желательно механическим способом. Отклонение контролируемого напряжения от проектного не должно быть более чем —5 и +10%.
Теги: