За последние годы все в более широких масштабах применяются крупные блоки, обеспечивающие наиболее полную индустриализацию строительства.
B этой связи заслуживает особого внимания опыт работы треста “Мосэнергострой» по производству крупных шлакоблоков с применением негашеной молотой извести. Эти блоки используются трестом в промышленном и жилищном строительстве Москвы.
Основой производства крупных шлакоблоков является ускоренная обработка шлакобетонной массы на бегунах и применение электропрогрева для ускорения твердения отформованных блоков. Производство шлакоблоков в этом тресте организовано по следующей технологической схеме. Шлак с Каширской электростанции подвозится к цеху крупных шлакоблоков по железной дороге и скреперной лебедкой подается в сортировочно-дробильное отделение. Часть шлака, не требующего отсева, сразу поступает в расходный бункер, а другая часть, требующая отсева, пропускается сначала через виброгрохот, причем крупная фракция материала измельчается в дробилке (до размера частиц 5— 12 мм) и только после этого поступает через элеватор в расходный бункер. Образующаяся при дроблении и просеве шлака пыль удаляется.
Цемент разгружается из вагонов в силосы, из которых системой транспортеров направляется в расходный бункер. Негашеная комовая известь разгружается из вагонов на склад и поступает на дробильно-помольную установку системы «ПневмоЮЗ». Молотая известь-кипелка подается в расходный бункер. Материалы из бункеров через дозаторы поступают в ковш скипового подъемника для подачи на бегуны. Первые 1—2 мин. бегуны обрабатывают смесь всех трех компонентов—цемента, извести-кипелки и шлака—«насухо», что способствует быстрому и равномерному перемешиванию шихты.
Затем в перемешанную насухо смесь подается вода, и вся масса перетирается катками бегунов в течение 3—4 минут. После этого шлакобетонная смесь через выгрузочный люк поступает из бегунов в кюбели. Качество перемешивания и перетирания массы при мокрой обработке проверяется пробой «на руку». При достаточной переработке массы сна не пачкает руки и не прилипает к ним. Готовая шлакобетонная смесь в кюбелях подается из заготовительного в формовочное отделение. B этом отделении на бетонном гладком полу по обе стороны от середины прохода размещаются формы, в которых и готовятся крупные блоки. Формы представляют собой две металлические стенки, по высоте равные толщине блока (т. е. в 50 и 30 см) при длине 3,1 и 4,2 м, основанием формы служит бетонный пол. Длина блоков может быть уменьшена благодаря деревянным перегородкам, которые вставляются между металлическими стенками.
Теги: