Мукачевский завод железобетонных изделий и конструкций, ОАО

Производство продукции для строительства




Плотные карбонизированные изделия

Подраздел: Негашеная известь в производстве бетонов и строительств

Впервые проблема искусственной карбонизации извести была поставлена акад. А. А. Байковым, который высказал мысль о возможности производства известково-песчаного кирпича методом искусственной карбонизации. При решении проблемы искусственной карбонизации удалось бы возвратить в известковое изделие почти половину обжигаемого вещества, которое теперь теряется в виде углекислого газа. Однако до последнего времени опыты по искусственной карбонизации не приносили желаемых результатов. Дело в том, что карбонизации подвергались изделия на основе гашеной извести.

Только в самые последние годы, когда стали применять в изделиях негашеную молотую известь, искусственную карбонизацию удалось осуществить в производственных масштабах.
B связи с этим необходимо уяснить роль негашеной извести в карбонизированных изделиях. Это важно потому, что известь-кипелка сама по себе не подвергается карбонизации, что процессу ее карбонизации всегда предшествует процесс гидратации и что метод искусственной карбонизации основан на химической реакции углекислоты с гидратом окиси кальция, т. е. в конечном счете с гашеной известью.

Для того, чтобы была ясна особая роль негашеной молотой извести в производстве карбонизированных изделий, процесс формирования камня при твердении целесообразно разбить на три периода:

- докарбонизационный период твердения, когда материал набирает первоначальную минимальную прочность, необходимую и достаточную для успеха дальнейших технологических операций;
- карбонизационный период твердения, когда изделие приобретает прочность в камерах карбонизации;
- послекарбонизационный период твердения, когда прочность материала продолжает нарастать в естественных условиях хранения.

Изделия на извести-кипелке за счет процессов коллоидации, коагуляционного структурообразования и начальной кристаллизации способны схватываться в десятки и сотни раз быстрее, чем изделия на известковом тесте или извести-пушонке. Используя эти свойства извести, удалось получить достаточную прочность материала уже на ранней стадии процесса твердения.

Известно, что изделия на известковом тесте долго «киснут», прежде чем они схватятся и приобретут способность сохранять форму. Это парализует нормальный технологический производственный поток. Изделия же на извести-кипелке быстро схватываются и приобретают форму твердого тела, после чего они готовы к дальнейшей обработке.

Теги: 

Страниц: 1 2 3 4 5 6 7 8






Copyright © 2009
Мукачевский завод железобетонных изделий и конструкций, ОАО