Л. Д. Ершов отмечает, что причины этого явления еще не вполне ясны и предполагает, что известь-пушонка лучше карбонизируется, потому что имеет более развитую поверхность.
Помимо этого, на наш взгляд указанные различия могут объясняться неодинаковой плотностью изделий и разным содержанием оптимального количества воды в том и другом случае. При этом приходится особенно считаться с весьма сложными термодинамическими условиями как внутри карбонизируемого изделия, так и в карбонизационной камере.
Выше уже отмечалось, что температура карбонизируемого изделия на основе извести-кипелки за счет сильно экзотермической реакции гидратации всегда будет выше температуры карбонизируемых материалов на основе извести-пушонки.
Перепад температур внутри изделия на извести-кипелке я в карбонизационной камере всегда выше перепада температур в изделиях на гашеной извести. Этот перепад вызывает в свою очередь и перепад парциальных давлений воздуха и водяных паров в порах изделия и в карбонизационной камере.
Изделия на основе извести-кипелки вследствие более сильного разогрева как бы «выдувают» из себя воздух и водяные пары, что препятствует «втягиванию» углекислого газа внутрь изделия, происходящему вследствие перепада парциальных давлений этого газа за счет реакции карбонизации.
Получаются как бы встречные газовые потоки внутри изделий. Вероятно это служит одной из существенных причин понижения степени карбонизации изделий на основе извести-кипелки. Всестороннее теоретическое и экспериментальное исследование газовой термодинамики в ходе карбонизации изделий, изготовленных на разных видах извести, помогло бы значительно уточнить и оптимальные технологические режимы процесса карбонизации.
Если исходить из общепринятого представления о том, что карбонизированные изделия приобретают прочность за счет реакции карбонизации, то можно было бы предполагать, что изделия на основе извести-пушонки с более высокой степенью карбонизации должны быть и более прочными.
Теги: