Однако результаты опытов, свидетельствуют о прямо противоположном. Прочность изделий на основе извести-пушонки ниже прочности аналогичных изделий на основе извести-кипелки. Чем же объяснить это противоречие? A только тем, что в изделиях на основе извести-кипелки во время их карбонизации, кроме карбонизационного, имеет место еще какой-то другой тип твердения.
Факт образования более высоких прочностей изделий на извести-кипелке, несмотря на значительно более низкую степень их карбонизации, служит подтверждением того, что в камерах карбонизации идут одновременно и «накладываются» друг на друга карбонизационное и гидратационное твердение извести. Такое явление характерно только для изделий на извести-кипелке. Гидратационное твердение в этих изделиях не только полностью компенсирует недостаточную степень карбонизационного твердения, но и значительно перекрывает его, обусловливая в конечном счете и более высокие прочности материала.
Ho если это так, то невольно возникает вопрос, исчерпаны ли все возможности дальнейшего усиления гидратационного твердения извести в производстве Карбонизированнных изделий?
Если нет, то какие мероприятия необходимы для полного их использования. И далее, если такие возможности будут исчерпаны до дна, то не утратит ли смысла сама идея искусственной карбонизации в применении к ряду изделий?
Рассмотрение этих вопросов затрагивает основы технологии производства карбонизированных материалов.
Высокие прочности, которые приобретают материалы за счет гидратационного твердения в них извести, могут быть достигнуты при наличии ряда условий. Для этого необходимо изготовлять изделия с минимальным водоизвестковым отношением при достаточно высоком формовочном давлении ( в виде, например, вибропрессования). Необходима, далее, гидратация извести в холодном состоянии при возможно более низкой температуре и возможно более интенсивном отводе тепла. Рекомендуется также применение добавок-возбудителей кристаллизационного твердения извести (в виде сырого гипса), сильных тормозителей гидратации извести и пластификаторов, придающих смеси формовочные свойства при минимальных водоизвестковых отношениях. C другой стороны, при гидратационном твердении извести вовсе не требуется, чтобы влажность была оптимальной.
Для того, чтобы карбонизационное твердение извести было более полным, напротив, необходимо доведение влажности изделия до оптимальной величины. Для этого рекомендуется подсушивать их подогретым воздухом, т. е. подводить к ним тепло.
Теги: