K настоящему времени в производственных условиях изготовлено несколько миллионов штук блоков, примененных в наружных стенах зданий в качестве лицевой кладки без штукатурки и в качестве перегородочного материала. Показателен опыт работы завода по выпуску карбонизированных изделий. Завод рассчитан на выпуск карбонизированных блоков, трехпустотных или с продольными щелями типа «крестьянин» для кладки стен. Годовой выпуск блоков размером 400X196X215 мм должен составлять 1230 тыс. шт. или 9 млн. шт. в переводе на нормальный кирпич.
Основным сырьем для производства блоков служат песок, известь-кипелка и углекислый газ, отходящий из известхово-обжигательных печей. B качестве добавок применяется сырой гипс и маляс.
Известь-кипелка содержит активных CaO-MgO— 93,5%, характеризуется скоростью гашения в 4 мин. и дает выход известкового теста 2,6 кг на 1 кг негашеной извести. Песок содержит фракции всех размеров: средний диаметр зерен 0,47 мм модуль крупности 3,29.
Доставляется песок вагонами с речного карьера на реке Белая и автотранспортом с местного карьера, расположенного в 10—12 км от завода. Он разгружается вблизи цеха и затем ленточным транспортером «Ленинец» подается в бункер емкостью около 7 м3, а из него — на элеватор для подачи в другой бункера емкостью 17 м3.
Известь-кипелка поступает с шахтной известково-обжигательной печи объемом в 20 м3 и производительностью 12 т в сутки. Печь работает на коксе с удельным расходом топлива в 16% от веса получаемой.извести. Из печи известь выгружается в вагонетки и отвозится под навес для охлаждения, которое длится 10—15 часов. После этого вагонетки подаются в дробильное отделение. Здесь известь из вагонеток выгружается в бункер емкостью 16 ж3, откуда ленточным транспортером подается в щековую дробилку, а из нее самотеком в питатель шаровой мельницы.
Из мельницы пневмотранспортом молотая известь подается в сепаратор, откуда крупные фракции возвращаются в мельницу на повторный помол. Тонкомолотая известь из сепаратора поступает в бункер и далее через питатель в трубопровод, по которому пневматическим путем при помощи центробежного вентилятора подается непосредственно в расходный бункер формовочного отделения через пылеуловитель.
B формовочном отделении для производства блоков установлен бункер песка емкостью 17 ж3 и бункер молотой извести емкостью 9 м3.
Теги: