Мукачевский завод железобетонных изделий и конструкций, ОАО

Производство продукции для строительства




Приготовление бетонной смеси

Подраздел: Особенности технологии изготовления армоцементных конст

Мелкозернистые бетоны при надлежащей технологии их приготовления отличаются более плотной структурой, использованием цемента тонкого помола и микронаполнителей. При этом уменьшается расход бетона для тонкостенных конструкций и соответственно экономится цемент.

Существующая технология производства бетона не в полной мере решает вопрос приготовления и укладки жестких бетонов, часто не учитывает качество структуры образующегося в бетоне цементного камня. Недоучет особенностей структурообразования и кристаллизации цементного камня при твердении бетона ведет к снижению прочности и плотности бетона, а следовательно, к снижению долговечности конструкции.

Научная физико-химическая теория бетона основывается на процессе структурообразования при твердении бетона. Одним из важных элементов этой теории является объяснение механизма понижения вязкости бетонной смеси при вибрировании. Зерна цемента, не прореагировавшего с водой, скреплены между собой коллоидным цементным клеем, у которого в статических условиях очень высокая вязкость, что снижает подвижность цементного раствора. Чтобы увеличить подвижность бетонной смеси, надо сообщить зернам цемента и песка такие скорости перемешивания, которые позволили бы им быстро занять положение, соответствующее максимально плотной упаковке. При изготовлении мелкозернистых бетонов этого можно добиться двухчастотным вибрированием, которое осуществляется в смесителях принудительного действия и заметно улучшает взаимодействие цемента с водой.

Весьма полезна виброактивация цемента, которая заключается в сухом или мокром его помоле. Измельчение зерен цемента ускоряет его твердение и повышает прочность и полноту использования цемента в бетоне. Это следует делать непосредственно перед приготовлением бетона. По данным исследований, повторный сухой помол цемента в вибромельнице позволяет увеличить марку цемента на один порядок, например из цемента марки 400 получить цемент марки 500, что экономит до 20% цемента и сокращает срок тепловой обработки изделий.

Теги: 

Страниц: 1 2






Copyright © 2009
Мукачевский завод железобетонных изделий и конструкций, ОАО