При совместном помоле партии вяжущих всех составов характеризовались равномерным изменением объема.
Для того, чтобы установить, какую прочность могут приобрести изделия из вяжущего при пропаривании, в качестве основного метода испытания было принято ускоренное испытание пропариванием кубиков размером 2 X 2 X 2 см при атмосферном давлении. Кубики испытывались тотчас же после пропаривания и через 20 час. влажного хранения.
Было сначала изучено влияние тонкости помола вяжущего на его прочность.
Из таблицы видно, что прочность образцов при повышении тонкости помола вяжущего резко увеличивается.
Приведенные результаты относились к образцам, пропаренным в течение 4 часов. Однако в заводских условиях производства бетонных изделий длительность их пропарки превышает 4 часа. Поэтому интересно было узнать, как изменяется прочность образцов с изменением продолжительности пропарки.
1. Вяжущее на извести-кипелке при совместном помоле его с горелой породой имеет преимущество перед аналогичным вяжущим на извести-пушонке. Прочность его почти в два раза выше.
2. Способ помола оказывает большое влияние на прочность вяжущего на основе извести-кипелки. При раздельном помоле с последующим смешением молотой породы и извести-кипелки и пропаривании в течение 18 час. образцы приобретают прочность, которая почти в четыре раза больше той, которую получают при совместном помоле. Причина такого большого расхождения в прочностях образцов при раздельном и совместном помоле пока еще не установлена. Этот вопрос должен быть предметом дальнейшего исследования.
3. Вяжущее, полученное на основе такого активизатсра, как известь-кипелка, имеет более высокую прочность, чем такое же вяжущее на основе активизатора — портландцемента. Оказалось, что, при пропаривании прочность вяжущего, полученного из горелых пород с портландцементом, количество которого равно добавке извести-кипелки (30%),была в два раза ниже, чем при использовании извести-кипелки.
Теги: