Для зданий пролетом 18 и 21 м и высотой соответственно 9 и 7 м приняты для массового строительства трехшарнирные своды, собираемые из двух криволинейных элементов шириной 3 м. Элементы окаймлены продольными ребрами высотой 380 мм и поперечными — 400 мм и развязаны через 1 м промежуточными ребрами высотой 120 мм. Толщина плиты свода 15 мм. Свод ребрами опирается на ленточный фундамент.
Панели изготавливаются из бетона марки M300, плиты — из мелкозернистого бетона, ребра — из щебеночного. Продольные ребра армируются сварными каркасами, плита — сеткой № 8-0,7. Продольные стержни выполнены из стали класса A-III, поперечные — из стали класса A-I. Элемент изготовляется методом послойного формования, масса его 4 т, приведенная толщина бетона 5,95 см, расход стали 3,79 кг/м2. Панели монтируются автокраном при помощи передвижной башни. После их монтажа швы замоноличиваются раствором марки M200.
Сводчатые покрытия пролетом 24, 36, 48 и 60 м для большепролетных промышленных зданий запроектированы ЛенЗНИИЭП. Своды образованы из прямолинейных элементов складчатого сечения шириной 3 м, толщиной стенок 25 мм, а полок — от 80 до 100 мм (в зависимости от пролета здания). Элементы армированы двумя ткаными сетками, в горизонтальных полках — стержневой арматурой. Монтаж элементов ведут в кондукторе; стыки болтовые с последующей их сваркой. После завершения монтажа все швы омоноличиваются. Свод жестко связан с железобетонными балками пролетом 6 м, опорами для которых служат фундаменты. Такое покрытие пролетом 36 м имеет главный корпус деревообрабатывающего завода в Ленинграде. Приведенная толщина бетона 6,57 см, расход стали 14,06 кг/м2.
B Свердловске здание пролетом 24 м покрыто аналогичным армо-цементным сводом. Приведенная толщина бетона4,71 см, расход стали 11,1 кг/м2.
Положительным у сводов складчатого поперечного сечения, собираемых из отдельных элементов, являются сравнительно небольшие размеры элементов, простота армирования, на 30—35% меньший расход бетона и на 5—10%— стали по сравнению с другими большепролетными пространственными покрытиями.
Следует также отметить примеры подобных покрытий из зарубежной практики, например покрытие центрального зала выставки в Турине. Свод зала пролетом 94,3 м состоит из сборных армоцементных элементов, соединенных монолитными железобетонными ребрами. Масса элемента 1,5 т. Опалубка армоцементная. B гребнях и ендовах элементы замоноличивали на месте. Освещается помещение через световые проемы в наклонных стенках армоцементных элементов.
Теги: