Помол негашеной извести создал возможность коренного увеличения выпуска местных вяжущих и цементов за счет применения различных добавок. Иногда целесообразно в качестве таких добавок использовать микронаполнители. Микронаполнителем может служить известняк в виде мелочи, являющийся массовым отходом на карьерах. Использование этой мелочи существенно повышает техко-экономическую эффективность работы карьеров и заводов. Применение такого материала особенно целесообразно на юге страны, где основным стеновым материалом служит известняк-ракушечник. При добыче этого камня остаются громадные отходы, которые могут быть использованы для производства извести с микронаполиителями.
Проф. В. H. Юнг предложил применять в качестве добавок к клинкерным цементам молотый известняк и получать так называемый карбонатный цемент. Сотрудники кафедры вяжущих МХТИ (A. С. Пантелеев, и др.), продолжив исследования в этом направлении, установили, что дисперсный карбонат кальция (CaCO3), будучи равномерно распределенным среди частиц гидрата окиси кальция, улучшает удобообрабатываемость строительных растворов, ускоряет их твердение и несколько повышает механическую прочность. Получаемые при этом дисперсные смеси были названы карбонатной известью.
Карбонатная известь может быть получена как путем тонкого помола неполно (частично) обожженного известняка, так и тонким помолом полностью обожженного известняка с обычным необожженным известняком. Важно при этом, чтобы содержание суммы активных окисей кальция (CaO) и магния (MgO) было не менее 30% или, что лучше всего, находилось в пределах 30— 50% по весу (на сухое вещество). Наличие в извести недожога или введение в нее сырого известняка повышает производительность печей, экономит топливо, улучшает условия помола извести и снижает стоимость вяжущего. Кроме того, наличие известняка в извести облегчает работы в летних условиях, когда обилие тепла, выделяющегося при схватывании и твердении гасящейся извести, излишне, а недожог способствует более спокойному процессу гашения. B проекте инструкции, выпущенной кафедрой вяжущих МХТИ им. Менделеева, не предусматривается введение добавок сырого гипса в карбонатную известь как при сухом, так и при мокром ее помоле в тех случаях, когда одновременно с этим в известь не вводится и шлак.
Если считать, что твердение извести происходит за счет высыхания и карбонизации, то добавка сырого гипса действительно не нужна. Однако, как установлено выше, на твердение негашеной извести решающее влияние оказывают процессы коллоидации, коагуляции и особенно кристаллизации, которые возбуждаются и усиливаются добавками сырого гипса. Поэтому введение такой добавки при помоле извести может намного повысить качество вяжущего. Это доказывается нашими опытами по изучению влияния добавки сырого гипса на прочность известково-песчаного раствора с различными добавками молотого карбоната представленного известняком-ракушечником.
Теги: