При морозе до 30° стены шлаконабивных домов бетонировали в утепленной опалубке. Щиты опалубки утепляли двумя слоями войлока, прокладывая слой толя между обшивкой щита войлоком и обшивая войлок сверху листами фанеры.
Чтобы обеспечить надлежащую температуру при твердении бетона из известково-шлакового цемента на извести-кипелке на морозе, в него при изготовлении вводили дополнительное количество извести-кипелки в чистом виде—до 125 кг на 1 м3 бетона.
При гидратационном твердении внутри бетона эта известь не только увеличивала прочность бетона, но и повышала его температуру, ускоряла твердение цемента и способствовала быстрому нарастанию прочности в первые дни твердения. Поглощая воду, известь частично отсасывала ее из бетона, уменьшая водоцементное отношение, что вело к еще большему повышению прочности бетона. Помимо этого, бетон от введения извести-кипелки становился более пластичным и удобоукладываемым.
Для зимнего бетонирования принимался следующий состав бетона по объему—1:1:7 (цемент, известь, шлак), без добавки кирпичного боя.
Работы по бетонированию шлакобетонных набивных домов на морозе велись непрерывно до окончания укладки бетона. После этого открытые поверхности бетона тотчас же утеплялись. Условия твердения бетона в стене зимой контролировались путем измерения температуры бетона через скважины. Прочность бетона определялась испытаниями контрольных шлакобетонных кубиков размером 20X20X20 см. От каждых 200 м3 уложенного в стены бетона отбиралась проба для 9 кубиков, причем 3 из них хранились в нормальных условиях до испытания в 28-еуточ-ном возрасте, а 6 кубиков находились в тех же условиях, что и бетон в стене, и испытывались в тот день, когда температура шлакобетона снижалась до +1° или +2°. Распалубка стен производилась тогда, когда прочность шлакобетона в стене достигала 50% от проектной. Такую прочность шлакобетон на цементе марки «250»—«300» и с добавкой негашеной молотой извести может приобрести через: 7 дней, считая с момента его укладки, при средней температуре смеси 10°; 4 дня при 20°; 3 дня при 30°; 2 дня при 40° и 1 день при 50°. Использование цемента низких марок (до 150—200) ведет к замедлению сроков распалубки шлакобетона: так, при средней температуре шлакобетона в 10° распалубка его производится через 12 дней, при 20°—через 7 дней, при 30°—через 4 дня, при 40°—через 2 дня и при 50°—через 1,5 дня.
Чтобы обеспечить необходимую температуру твердения шлакобетона на морозе, на заводе готовится шлакобетон с температурой 30—40°, получаемой за счет подогрева воды до 50—70° и шлака от 25 до 30°. За время перевозки бетона от завода на стройку, которая продолжается не свыше 15 мин., температура шлакобетона понижается на 3—10° и за период транспортирования массы от самосвала до места укладки—еще на 8—20°. Добавка в шлакобетон извести-кипелки компенсировала потери тепла. Так, наблюдения показали, что от добавки этой извести в шлакобетон его температура, снизившаяся до 20—25°, затем уже в стене под действием гашения извести сначала поднималась быстро до 40—55°, а затем медленно, повышаясь от 0,5 до 2° в час. После этого бетон начинал остывать, причем при морозе в 20° слой шлакобетона толщиной 50 см остывает до 0° за 4—5 дней. За это время прочность шлакобетона достигает 40— 60% от проектной.
Теги: